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1、巖棉防火隔離帶
“巖棉板”主要以經擺錘法生產的憎水型巖棉板為保溫隔熱層材料，采用粘、釘結合工藝與基層墻體連接固定，并由抹面膠漿和增強用玻纖網布復合而成的抹面層以及裝飾砂漿飾面層或涂料構成的A級不燃型建筑節能保溫系統。巖棉板外墻外保溫系統，導熱系數低、透氣性好、燃燒性能級別高等優勢，可應用于新建、擴建、改建的居住建筑和公共建筑外墻的節能保溫工程，包括外墻外保溫、非透明幕墻保溫和EPS外保溫系統的防火隔離帶。
系統構造主要包括：粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。飾面層應采用飾面砂漿、裝飾灰漿等輕質功能性涂層或有良好透氣性的水性外墻涂料。 導熱系數低、透氣性好、燃燒性能級別高等優勢，可應用于新建、擴建、改建的居住建筑和公共建筑外墻的節能保溫工程，包括外墻外保溫、非透明幕墻保溫和EPS外保溫系統的防火隔離帶。
2、施工工藝
�。�1）施工順序：外側墻體鋼筋綁扎完畢→加水泥砂漿墊塊→固定巖棉板、插接栓→和內側模板→和外側模板→澆筑混凝土
�。�2）施工條件：按圖紙和設計變更要求，墻體鋼筋綁扎完畢，且在鋼筋上需要固定巖棉板的位置，按照巖棉板上口標高用紅漆做好標記。墻體外側（即：貼巖棉板一側）水泥砂漿墊塊每平米放置4個，墊塊厚度要求15mm，成梅花形分布。預約監理進行驗收，驗收合格后可進行下一道工序的施工。
�。�3）固定巖棉板、插接栓（大模內置型）：安裝巖棉板之前，應將下層聚苯板的上口切割平整，使巖棉板能夠與聚苯板接茬平齊。按照鋼筋上事先做好的標記，把巖棉板上口與之對齊，用20#綁絲與鋼筋綁扎、固定。再把鋼板網和巖棉板貼嚴，用電鉆按墻體豎向鋼筋的位置打孔，安裝錨栓和錨筋，錨栓和錨筋與墻體鋼筋綁扎牢固，固定點每平米不少于5個。
�。�4）細部位置的做法
1）防火隔離帶遇窗洞口時的做法：
隔離帶遇有窗洞口時，此處巖棉板與窗洞口貼平齊，但鋼板網需長出80mm，向窗洞口內側折成“L”型，固定于洞口內側。
2）后期補做防火隔離帶的部位：
將補做部分的聚苯保溫板全部割下、鏟平，清理干凈殘存在混凝土表面上的聚苯顆粒以及其他雜物。有聚苯板插接栓的部位用切割機貼混凝土外表面切割整齊�；炷帘砻媲謇砀蓛艉螅鶆蛲克⒔缑鎰稍锖蟀惭b巖棉板。安裝時錨栓的孔位盡量選在鋼板網的交點處，有利于鋼板網和巖棉板的固定�？繅w表面的一側的巖棉板必須滿刷粘結劑。
3）接縫處的做法：
巖棉板與樓層外墻上下層的保溫板相接時，聚苯板為巖棉板預留380mm縫隙，將400mm的巖棉板擠進縫隙�？杀ＷC此部位縫隙的嚴密。兩板件的縫隙，在相接前可在邊側涂抹粘結劑，再用力擠緊，直到粘結劑稍有外溢，刮平。起到粘結緊密和隔斷橋接的作用。
4）轉角處的做法：
陰角部位的巖棉板的安裝，按照凸壓凹的原則，相接處縫隙擠緊、嚴密。陽角處的做法按照短面壓長面的原則，此部位的接縫必須用脹栓固定。
5）大模板螺栓孔：
用電鉆進行打孔安裝，杜絕剔鑿成孔。
�。�5）合模板，澆筑混凝土
按照內墻控制線校正模板，擰緊螺絲，再次進行校正，檢查垂直度，澆筑混凝土。
3、質量控制要點
�。�1）在安裝的前期階段，巖棉阻燃隔離帶的外立面垂直度，根據結構類型，阻燃隔離帶的位置處于層與層相接的部位。此部位控制的重點是：保證設置的隔離帶在同一豎向垂直面上。主要方法是：以結構內控點為依據，使用鉛垂儀通過投測內控點到施工層隔離帶部位，用盒尺實測調整尺寸偏差，使各樓層間此部位的垂直度控制在±5mm以內。
�。�2）在巖棉板施工中期階段，重點控制巖棉板和聚苯板之間的接縫，首先要控制巖留置在棉板和聚苯板之間的縫隙，在10mm～15mm。選用導熱系數較低的膠粉聚苯顆粒進行分層填補平整，使外保溫達到要求的保溫效果。控制巖棉板之間的縫隙的處理，因巖棉板的施工做法和大模內置保溫板的做法基本一致，可用固定件將其固定在墻體鋼筋上。要求固定*塊巖棉板時的固定點比其他板塊多處1-2點。安裝其他板塊時用力和*塊巖棉板擠緊。
巖棉板外露面的處理：此部位應重點控制，因巖棉板屬于易吸材料，雖加憎水劑，但在施工過程中應給以注意。要求巖棉板的6個面全部噴涂界面劑，界面劑的厚度不小于1mm。對于切割外露的部分，現場使用界面劑進行噴涂�；炷琉B護期間需要不了澆水，應采用專用養護劑，避免因過多的澆水而導致材料的損壞。
�。�3）巖棉板安裝完成后，按設計要求選用0.8mm厚，網孔為12mmX12mm鋼網。當鋪掛鋼網到隔離帶部位時，不得斷開，直接繼續向下，形成整體，以增強隔離帶部位的抗裂能力。抹抗裂砂漿：厚度15mm。*遍底層抗裂砂漿要求水平方向抹平，厚度控制在10mm，使抗裂砂漿和巖棉板上界面劑很好結合。第二遍面層抗裂砂漿和鋼網一同沿豎向抹平。使上下形成橫向和豎向兩層加強。
